Bộ xử lý VOCs – Giải pháp khử khí dung môi, hơi hữu cơ bay hơi trong công nghiệp

1. VOCs là gì và tại sao cần xử lý?

VOCs (Volatile Organic Compounds) là các hợp chất hữu cơ bay hơi dễ phát tán ở nhiệt độ thường, thường gặp trong dung môi sơn, mực in, keo dán, xăng dầu, nhựa, cao su, dệt nhuộm và ngành thực phẩm.

Các khí VOCs như toluene, xylene, benzene, formaldehyde, acetone… khi thải ra môi trường sẽ:

⏺️ Gây mùi khó chịu, ảnh hưởng sức khỏe (độc, kích ứng, gây ung thư).

⏺️ Góp phần hình thành sương mù quang hóa (photochemical smog).

⏺️ Bị quy định nghiêm ngặt trong QCVN 19:2009/BTNMT – khí thải công nghiệp.

👉 Vì vậy, các nhà máy bắt buộc phải lắp đặt bộ xử lý VOCs để thu hồi hoặc loại bỏ hoàn toàn các khí độc hại trước khi xả thải.


2. Cấu tạo chung của bộ xử lý VOCs

Một hệ thống xử lý VOCs công nghiệp thường bao gồm các thành phần chính:

Thành phần Vai trò
Buồng thu khí đầu vào Thu gom khí thải từ các dây chuyền sơn, in, hàn, pha dung môi.
Thiết bị tiền xử lý (lọc bụi – lọc tĩnh điện) Loại bỏ bụi, khói dầu để tránh bám bẩn vật liệu hấp phụ.
Tháp hấp phụ hoặc hấp thụ Giai đoạn chính xử lý VOCs – thường dùng than hoạt tính hoặc dung dịch hấp thụ.
Hệ thống quạt hút – ống dẫn – van điều chỉnh Tạo lưu lượng ổn định, điều phối dòng khí qua từng thiết bị.
Bộ điều khiển tự động (PLC, cảm biến VOCs) Theo dõi nồng độ khí, điều chỉnh chế độ vận hành, báo hiệu tái sinh vật liệu.

3. Nguyên lý hoạt động của bộ xử lý VOCs

Tùy công nghệ áp dụng, hệ thống có thể hoạt động theo một trong ba nguyên lý chính:

3.1. Hấp phụ than hoạt tính (Activated Carbon Adsorption)

⏺️ Phổ biến nhất, áp dụng cho nồng độ VOCs thấp đến trung bình.

⏺️ Than hoạt tính có diện tích bề mặt cực lớn (800–1200 m²/g), giữ lại các phân tử VOCs khi dòng khí đi qua.

⏺️ Sau thời gian vận hành, than được tái sinh bằng khí nóng hoặc hơi nước, giúp tiết kiệm chi phí.

Hiệu suất xử lý: 90–98%, phù hợp cho sơn, in, mạ, hóa chất, nhựa.


3.2. Hấp thụ dung dịch (Chemical Scrubbing)

⏺️ Dòng khí VOCs được dẫn qua tháp hấp thụ (scrubber) có dung dịch kiềm, acid hoặc dung môi hữu cơ.

⏺️ VOCs bị hòa tan và phản ứng hóa học trong dung dịch, làm giảm nồng độ khí độc.

⏺️ Dùng hiệu quả với các hợp chất dễ hòa tan hoặc phản ứng mạnh như aldehyde, acid hữu cơ.

Hiệu suất: 80–95%, cần bảo trì và thay dung dịch định kỳ.


3.3. Oxy hóa nhiệt hoặc xúc tác (RTO / RCO System)

⏺️ VOCs được đốt ở 750–850°C (RTO) hoặc 350–450°C (RCO) để phân hủy thành CO₂ và H₂O.

⏺️ RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) có buồng gốm tích nhiệt, tiết kiệm năng lượng.

⏺️ RCO (Regenerative Catalytic Oxidizer) có lớp xúc tác giúp giảm nhiệt độ đốt.

Hiệu suất: >99%, thích hợp với khí thải có nồng độ VOCs cao.


4. So sánh các công nghệ xử lý VOCs

Công nghệ Hiệu suất Đặc điểm nổi bật Ứng dụng
Hấp phụ than hoạt tính 90–98% Tái sinh được, hiệu quả cao với dung môi hữu cơ Sơn, in, xi mạ, hóa chất
Hấp thụ dung dịch 80–95% Xử lý khí hòa tan, dễ phản ứng Thực phẩm, dược, xử lý aldehyde
RTO/RCO >99% Xử lý triệt để VOCs nồng độ cao Sơn công nghiệp, hóa dầu, tái chế nhựa
Kết hợp ESP + than hoạt tính 98–99% Loại khói dầu, bụi và VOCs cùng lúc Xưởng sơn, lò hơi, cơ khí

5. Lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý VOCs

⏺️ Đo nồng độ VOCs đầu vào để chọn công nghệ phù hợp.

⏺️ Tính toán lưu lượng khí và thời gian tiếp xúc để đạt hiệu suất tối ưu.

⏺️ Lắp đặt cảm biến VOCs và nhiệt độ để giám sát an toàn.

⏺️ Kết hợp lọc bụi hoặc tĩnh điện trước khi hấp phụ, tránh bám bẩn vật liệu.

⏺️ Định kỳ tái sinh than hoặc thay dung dịch để duy trì hiệu quả.


6. Ứng dụng thực tế của bộ xử lý VOCs

Ngành Ứng dụng Đặc điểm VOCs
Sơn – mực in – keo dán Thu hồi dung môi toluen, xylene, acetone VOCs hữu cơ dễ cháy
Hóa chất – xi mạ – pin ắc quy Khử hơi dung môi, hơi axit hữu cơ VOCs độc, ăn mòn
Nhựa – cao su – tái chế Hấp phụ khí VOCs từ quá trình gia nhiệt Nồng độ VOCs trung bình – cao
Thực phẩm – dược phẩm Xử lý mùi hữu cơ, hơi ethanol VOCs dễ hòa tan, mùi mạnh

7. Kết hợp bộ xử lý VOCs với hệ thống tổng thể

Để đạt hiệu quả cao, hệ thống xử lý VOCs thường kết hợp với các thiết bị khác:

⏺️ Bộ lọc tĩnh điện (ESP): loại bỏ khói dầu trước khi hấp phụ.

⏺️ Tháp hấp thụ khí: xử lý VOCs hòa tan hoặc phản ứng được.

⏺️ Than hoạt tính hoặc RTO: khử hoàn toàn VOCs còn lại.

⏺️ Quạt ly tâm – ống PP/PVC: dẫn khí an toàn, chống ăn mòn.

Kết hợp đa tầng này giúp khí đầu ra đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, đồng thời tăng tuổi thọ hệ thống và tiết kiệm chi phí vận hành.


8. Kết luận

Bộ xử lý VOCs là giải pháp bắt buộc và chiến lược cho các doanh nghiệp trong ngành sơn, in ấn, hóa chất, nhựa, thực phẩm…
Nhờ ứng dụng công nghệ hấp phụ, hấp thụ hoặc oxy hóa nhiệt, hệ thống giúp:

⏺️ Loại bỏ >99% VOCs

⏺️ Giảm mùi và khí độc

⏺️ Đáp ứng tiêu chuẩn môi trường Việt Nam


Liên hệ tư vấn kỹ thuật

Cần thiết kế hệ thống xử lý VOCs hiệu quả – tiết kiệm – đạt chuẩn môi trường?
Hãy liên hệ ngay để được đội ngũ kỹ sư môi trường hỗ trợ:

⏺️ Khảo sát – đo VOCs thực tế tại nhà xưởng

⏺️ Tư vấn chọn công nghệ phù hợp (than hoạt tính, RTO, hấp thụ)

⏺️ Thiết kế – chế tạo – lắp đặt trọn gói hệ thống xử lý VOCs

✅ Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629

VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: