Bồn mạ là gì? Cấu tạo, chất liệu và ứng dụng trong ngành xi mạ

Bồn xí mạ là gì?

Bồn mạ (hay bể mạ, bồn xi mạ) là thiết bị chứa dung dịch mạ kim loại, dùng trong quy trình xi mạ điện phân hoặc hóa học, nhằm tạo lớp phủ kim loại bảo vệ hoặc trang trí cho các chi tiết cơ khí.

Bồn mạ là thành phần không thể thiếu trong hệ thống dây chuyền xi mạ. Tùy theo loại mạ (mạ kẽm, mạ niken, mạ crom, mạ đồng,...), dung dịch sử dụng trong bồn có thể có tính ăn mòn cao, yêu cầu bồn phải chịu được hóa chất và nhiệt độ.
 

Cấu tạo chung của bồn xí mạ

Tuy có thể tùy chỉnh theo yêu cầu kỹ thuật, nhưng bồn mạ thường bao gồm các bộ phận sau:

  • Thân bồn: Hình chữ nhật, chế tạo từ nhựa kỹ thuật hoặc inox, có khả năng chịu axit/bazơ.

  • Khung gia cường: Thép sơn chống gỉ hoặc inox, giúp bồn chắc chắn, chống biến dạng.

  • Tấm lót/ép cạnh: Tăng cường độ kín và độ bền của bồn.

  • Miệng bồn: Có thể thêm nắp đậy, thanh treo sản phẩm hoặc hệ thống thanh điện cực.

  • Ống xả/thoát đáy: Giúp xả dung dịch dễ dàng khi vệ sinh, bảo trì.


Chất liệu làm bồn mạ phổ biến hiện nay

Chất liệu Đặc điểm nổi bật Ứng dụng
Nhựa PP (Polypropylene) Chịu hóa chất tốt, nhẹ, bền, giá thành hợp lý Phổ biến nhất cho bồn mạ axit, bồn chứa hóa chất
PVC Cứng, chống ăn mòn tốt, dễ gia công Dùng trong mạ axit nhẹ hoặc mạ niken
FRP (nhựa composite) Siêu bền, chịu nhiệt cao, cách điện tốt Dùng cho môi trường khắc nghiệt, mạ ở nhiệt độ cao
Inox 304/316 Bền, sạch, không rỉ sét nhưng không kháng hóa chất mạnh Mạ nước, rửa chi tiết, hoặc dung dịch trung tính

 ☑️Chất liệu nhựa PP là lựa chọn phổ biến nhất hiện nay, do kháng hóa chất cực tốt và dễ gia công theo mọi kích thước.



Ứng dụng của bồn mạ trong ngành xi mạ công nghiệp

Bồn mạ được sử dụng trong nhiều công đoạn và loại hình xi mạ khác nhau:

1. Mạ điện (điện phân)

  • Bồn chứa dung dịch mạ có dòng điện đi qua để tạo lớp phủ.

  • Dùng cho mạ niken, mạ crom, mạ đồng, mạ kẽm, mạ vàng,...

2. Mạ hóa học

  • Mạ không dùng dòng điện (như mạ niken hóa học).

  • Yêu cầu bồn chịu nhiệt, chống thấm hóa chất tốt.

3. Rửa – trung hòa – xử lý sau mạ

  • Dùng bồn nước sạch, bồn rửa axit hoặc kiềm nhẹ để trung hòa sản phẩm.

4. Xử lý hóa chất – hoàn nguyên dung dịch

  • Chứa dung môi, dung dịch tẩy rửa, hoặc tái sử dụng dung dịch mạ.


Kích thước & thiết kế bồn mạ theo yêu cầu

Do mỗi cơ sở xi mạ có sản phẩm, công suất và quy trình khác nhau, bồn mạ thường được thiết kế theo yêu cầu riêng:

  • Kích thước (Dài x Rộng x Cao): từ 500mm – 3000mm

  • Độ dày thành bồn: từ 8mm – 25mm

  • Tùy chọn thêm: lưới lọc, thanh treo sản phẩm, thanh cực âm/dương, gia nhiệt,...


Nhận gia công bồn mạ theo yêu cầu – Giá tốt, đúng kỹ thuật

Bạn cần thiết kế và thi công bồn mạ nhựa PP, PVC, FRP,… theo đúng tiêu chuẩn ngành xi mạ?
Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam

  • ✅ Tư vấn bản vẽ kỹ thuật miễn phí

  • ✅ Sản xuất theo kích thước yêu cầu

  • ✅ Giao hàng tận nơi – hỗ trợ lắp đặt

Hotline/Zalo:0975.360,629
 


Kết luận

Bồn mạ là thiết bị quan trọng trong ngành xi mạ, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp phủ và hiệu quả sản xuất. Lựa chọn đúng chất liệu, cấu tạo và đơn vị thi công bồn mạ không chỉ đảm bảo an toàn mà còn tối ưu chi phí lâu dài cho doanh nghiệp.

VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: