1. Giới thiệu – Vì sao tháp hấp thụ cần được vận hành đúng kỹ thuật
Tháp hấp thụ khí thải (Scrubber) là thiết bị quan trọng trong các nhà máy hóa chất, xi mạ, sơn, in ấn, lò hơi, thực phẩm, dệt nhuộm, giúp loại bỏ khí SO₂, HCl, NH₃, VOCs, hơi dung môi, mùi công nghiệp...
Tuy nhiên, nếu vận hành không đúng kỹ thuật hoặc thiếu bảo trì định kỳ, hệ thống sẽ nhanh chóng giảm hiệu suất, tăng tiêu hao dung dịch, gây rò rỉ, ăn mòn và tắc nghẽn đường khí.
💡 Hiểu rõ lỗi thường gặp và cách khắc phục là chìa khóa giúp tháp hấp thụ vận hành ổn định, hiệu suất xử lý đạt 95–99%.
2. Lỗi 1 – Hiệu suất xử lý khí giảm, khí thải còn mùi hoặc vượt tiêu chuẩn
Nguyên nhân:
⏺️ Dung dịch hấp thụ (NaOH, Na₂CO₃, H₂SO₄, nước...) bị loãng hoặc bão hòa, không còn khả năng trung hòa khí.
⏺️ Tắc béc phun làm giảm khả năng tiếp xúc giữa khí và dung dịch.
⏺️ Lưu lượng khí quá lớn so với thiết kế.
⏺️ pH dung dịch thấp (với khí axit) hoặc quá cao (với khí kiềm).
Cách khắc phục:
✅ Kiểm tra pH dung dịch 1–2 lần/ngày, duy trì trong khoảng 7–9 (khí axit) hoặc 5–6 (khí kiềm).
✅ Thay mới hoặc bổ sung dung dịch hấp thụ đúng nồng độ.
✅ Vệ sinh béc phun, bộ phân phối khí định kỳ 2–4 tuần/lần.
✅ Điều chỉnh tốc độ quạt hút để đảm bảo lưu lượng khí phù hợp thiết kế.
3. Lỗi 2 – Bọt khí và dung dịch trào ra khỏi tháp
Nguyên nhân:
⏺️ Quá nhiều dung dịch hoặc nước trong bể tuần hoàn, không có ống tràn.
⏺️ Tạo bọt do phản ứng hóa học mạnh, hoặc do nhiều chất hữu cơ trong dòng khí.
⏺️ Bộ Demister (tấm lọc tách sương) bị tắc hoặc hỏng.
Cách khắc phục:
✅ Giảm lưu lượng bơm dung dịch, kiểm tra van cấp – hồi.
✅ Thêm ống tràn và bộ chống bọt vào bể dung dịch.
✅ Vệ sinh hoặc thay tấm Demister mỗi 2–3 tháng.
✅ Dùng chất khử bọt công nghiệp khi xử lý khí chứa VOCs hoặc hơi dung môi.

4. Lỗi 3 – Tắc béc phun, phân phối dung dịch không đều
Nguyên nhân:
⏺️ Dung dịch chứa cặn, muối kết tủa, tạp chất lâu ngày.
⏺️ Bơm dung dịch yếu hoặc đường ống bị nghẹt.
⏺️ Không có lọc cặn trước bơm tuần hoàn.
Cách khắc phục:
✅ Lắp bộ lọc rác inox hoặc nhựa PP trước đầu hút bơm.
✅ Tháo và vệ sinh béc phun định kỳ bằng dung dịch tẩy nhẹ (HCl loãng 2–3%).
✅ Xả cặn bể dung dịch mỗi tuần một lần.
✅ Nếu béc hỏng → thay mới bằng béc nhựa PP hoặc PVDF chịu ăn mòn.
5. Lỗi 4 – Rò rỉ khí hoặc dung dịch tại mối nối, mặt bích
Nguyên nhân:
⏺️ Gioăng cao su hoặc Teflon bị lão hóa, nứt.
⏺️ Bulong siết không đều, mối nối hàn không kín khí.
⏺️ Áp suất trong tháp cao hơn thiết kế.
Cách khắc phục:
✅ Siết lại bulong đều quanh mặt bích, kiểm tra từng vị trí rò.
✅ Thay gioăng cao su, EPDM hoặc Teflon mới.
✅ Giảm áp quạt hút, đảm bảo áp suất tháp luôn < 2000 Pa.
✅ Kiểm tra mối hàn PP/PVC, dùng keo hàn nhiệt chuyên dụng nếu cần gia cố.

6. Lỗi 5 – Tiếng ồn lớn, rung mạnh khi vận hành
Nguyên nhân:
⏺️ Quạt hút lệch tâm hoặc lắp sai hướng.
⏺️ Ống dẫn khí rung, không có cổ bạt mềm giảm chấn.
⏺️ Bơm dung dịch hoặc quạt chạy quá tải hoặc ổ bi khô dầu.
Cách khắc phục:
✅ Căn chỉnh lại quạt, cân bằng cánh.
✅ Lắp cổ bạt mềm PVC hoặc PE giữa quạt và tháp để giảm rung.
✅ Bôi trơn ổ bi, kiểm tra motor và giá đỡ mỗi tháng.
✅ Kiểm tra khung giá đỡ tháp nếu có dao động lớn.
7. Lỗi 6 – Ăn mòn, rạn nứt thân tháp sau thời gian sử dụng
Nguyên nhân:
⏺️ Dung dịch hấp thụ có pH quá cao/ thấp, làm mòn vật liệu nhựa.
⏺️ Chọn sai vật liệu chế tạo tháp (dùng PVC cho khí nóng > 60°C).
⏺️ Tác động cơ học, rung hoặc tia UV gây lão hóa vật liệu.
Cách khắc phục:
✅ Chọn vật liệu PP hoặc FRP nếu xử lý khí nóng hoặc có tính ăn mòn cao.
✅ Sơn phủ bảo vệ bên ngoài tháp bằng keo chống UV hoặc epoxy.
✅ Kiểm tra định kỳ thân tháp, phát hiện sớm vết nứt để xử lý bằng hàn nhiệt PP.
8. Lỗi 7 – Tăng tiêu hao điện và nước
Nguyên nhân:
⏺️ Bơm và quạt hoạt động liên tục, không điều chỉnh theo tải khí.
⏺️ Không có bảng mạch điều khiển tự động, gây lãng phí vận hành.
Cách khắc phục:
✅ Tích hợp hệ thống điều khiển tự động (PLC, bo FY-ZC) để điều chỉnh theo lưu lượng thực tế.
✅ Lắp biến tần (VFD) cho quạt và bơm để tiết kiệm điện 10–20%.
✅ Tái sử dụng nước tuần hoàn, bổ sung nước mới theo cảm biến mức.
9. Tổng kết – Vận hành chuẩn giúp tháp hấp thụ hoạt động bền và hiệu quả
Một tháp hấp thụ hoạt động ổn định cần được:
⏺️ Giám sát pH, lưu lượng, áp suất hằng ngày.
⏺️ Bảo dưỡng định kỳ các bộ phận béc, quạt, demister, bơm.
⏺️ Kiểm tra dung dịch hấp thụ và thay định kỳ theo nồng độ khí đầu vào.
💡 Vận hành đúng kỹ thuật không chỉ giúp hệ thống đạt hiệu suất 98–99% mà còn kéo dài tuổi thọ tháp trên 10 năm.
Cần tư vấn kỹ thuật, bảo dưỡng hoặc khắc phục sự cố tháp hấp thụ khí thải?
Liên hệ IPF Việt Nam – đơn vị chuyên thiết kế, thi công và bảo trì hệ thống xử lý khí thải hiệu suất cao, an toàn, bền bỉ.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: