Cấu tạo bên trong tháp hấp phụ: khay lưới, ống phân phối khí, lớp than hoạt tính
Đồng Hữu Cảnh - 01/07/2025
1. Tổng quan về tháp hấp phụ than hoạt tính
Tháp hấp phụ là thiết bị chuyên dụng để xử lý khí độc hại, hơi dung môi hữu cơ (VOCs), khí axit nhẹ bằng cách sử dụng than hoạt tính. Thiết bị này phổ biến trong các ngành như: tái chế nhựa, sản xuất cao su, sơn, in ấn, dược phẩm, hóa mỹ phẩm…
Để đảm bảo hiệu quả hấp phụ cao và vận hành ổn định, cấu tạo bên trong tháp hấp phụ cần được thiết kế tối ưu với các bộ phận chính như:
Khay lưới (giữ than)
Ống phân phối khí
Lớp than hoạt tính hấp phụ
2. Cấu tạo chi tiết bên trong tháp hấp phụ
a. Khay lưới đỡ than hoạt tính
Vị trí: Nằm ở phần đáy hoặc các tầng trung gian của tháp.
Chức năng:
Đỡ toàn bộ lớp than hoạt tính bên trên.
Cho phép khí lưu thông tự do xuyên qua lớp than và thoát xuống đáy.
Giữ lại các mảnh than nhỏ, tránh rơi vào đường ống xả.
Vật liệu: Inox 304/316, thép phủ sơn chống ăn mòn hoặc nhựa FRP/PP tùy môi trường.
🔹 Lưu ý: Khay cần đủ cứng, thoáng khí và không bị cong vênh sau thời gian vận hành.
b. Ống phân phối khí (ống vào/ra)
Vị trí: Ống khí vào thường nằm bên dưới hoặc bên hông tháp, ống ra ở phần đỉnh.
Chức năng:
Dẫn khí thải vào đều trong toàn bộ tiết diện tháp.
Tránh hiện tượng luồng khí tập trung tại một điểm gây tắc nghẽn hoặc giảm hiệu quả hấp phụ.
Thiết kế phổ biến:
Ống đục lỗ hoặc chụp tán khí hình nón.
Có thể dùng thêm bộ chia khí đa nhánh hoặc tấm tán khí để khí phân bố đều.
c. Lớp than hoạt tính
Vị trí: Lớp chính nằm giữa các khay lưới hoặc toàn bộ thân tháp.
Chức năng:
Hấp phụ các phân tử VOCs, hơi hóa chất độc hại trong khí thải.
Giữ lại các hợp chất hữu cơ bằng cơ chế vật lý và hóa học.
Loại than thường dùng:
Than hoạt tính dạng hạt (GAC)
Than viên nén (pellet)
Than tổ ong (ít hơn, dùng cho khí nồng độ cao)
Độ dày lớp than: 200–600 mm hoặc nhiều tầng tùy thiết kế và lưu lượng khí.
3. Nguyên lý hoạt động của hệ thống bên trong
Khí thải đi vào tháp qua ống dẫn, được phân tán đều nhờ ống phân phối khí.
Luồng khí đi xuyên qua lớp than hoạt tính, nơi diễn ra quá trình hấp phụ các hợp chất độc hại.
Khí sạch thoát ra khỏi tháp, còn các phân tử ô nhiễm bị giữ lại trong cấu trúc rỗng của than.
Lớp than sau thời gian hoạt động sẽ bão hòa và cần thay thế hoặc tái sinh định kỳ.
4. Vai trò liên kết của các bộ phận
| Bộ phận | Vai trò trong hệ thống |
|---|---|
| Khay lưới | Giữ ổn định lớp than, ngăn cản mảnh vụn lọt xuống đáy |
| Ống phân phối khí | Phân tán khí đồng đều, tăng diện tích tiếp xúc |
| Lớp than hoạt tính | Là “trái tim” của quá trình xử lý hấp phụ |
➡ Nếu một trong các bộ phận này thiết kế sai hoặc xuống cấp, hiệu quả xử lý khí thải sẽ giảm rõ rệt.
5. Các lưu ý kỹ thuật khi thiết kế và thi công
Kích thước hạt than phải đồng đều để tránh tụ khí.
Tốc độ dòng khí nên duy trì ở mức tối ưu 0.1–0.3 m/s.
Thay than định kỳ theo hướng dẫn nhà sản xuất hoặc đo độ bão hòa.
Thiết kế khay lưới đủ lực chịu tải, chống rỉ, thoáng khí.
6. Kết luận
Cấu tạo bên trong tháp hấp phụ đóng vai trò quyết định đến hiệu quả xử lý khí VOCs, hơi hóa chất độc hại. Việc thiết kế khay lưới chắc chắn, ống phân phối khí đồng đều, và lựa chọn lớp than hoạt tính phù hợp sẽ giúp tháp vận hành ổn định, ít tắc nghẽn và bền bỉ theo thời gian.
Bạn đang cần thiết kế hoặc nâng cấp tháp hấp phụ than hoạt tính đạt chuẩn?
IPF Việt Nam cung cấp giải pháp gia công theo yêu cầu, từ vật liệu PP, FRP, PVC đến tư vấn lớp than tối ưu.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hoài Đức- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: