Đồng Hữu Cảnh - 10/07/2025
Tháp phun lốc xoáy (wet cyclone scrubber) là thiết bị kết hợp giữa tách bụi bằng lực ly tâm và hấp thụ bằng dung dịch phun sương. Điểm nổi bật của thiết bị này nằm ở cấu tạo tối giản nhưng hiệu quả, đặc biệt phù hợp với các nguồn khí thải chứa bụi mịn, hơi hóa chất dễ hòa tan trong nước như SO₂, HCl, NH₃, HF…
Việc thiết kế cấu tạo tháp hợp lý sẽ giúp:
Tối ưu khả năng tiếp xúc giữa khí thải và dung dịch hấp thụ;
Giảm tiêu hao năng lượng và hóa chất;
Kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí vận hành.
Tháp được chia thành 5 nhóm cấu kiện chính. Mỗi bộ phận đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất xử lý và độ bền thiết bị:
Là phần trung tâm của thiết bị, nơi diễn ra hiện tượng tách bụi bằng lực ly tâm.
Khí thải đi vào theo phương tiếp tuyến hoặc xoắn ốc, chuyển động quanh trục tháp với tốc độ cao, tạo lực ly tâm đẩy các hạt bụi – hơi hóa chất – sol khí về thành tháp.
Hạt nặng sẽ dần mất động năng và rơi xuống đáy.
🔹 Yêu cầu kỹ thuật:
Thân phải đủ chiều cao để khí xoáy hoàn toàn, không rò rỉ khí.
Vật liệu: PP, PVC, FRP, inox 304/316 tùy nhiệt độ – môi trường hóa chất.
Có thể thiết kế hình trụ tròn, hình nón hoặc kết hợp cả hai để tăng hiệu suất tách.
Nằm ở phần dưới của thân tháp, đóng vai trò gom và tách hạt đã bị tách khỏi khí nhờ lực ly tâm.
Bụi, sương axit, hạt dung dịch... được thu hồi tại đây và dẫn xuống hộc chứa hoặc bể tuần hoàn.
Một số thiết kế có thêm ống tháo cặn tự động, giúp giảm bám dính.
🔹 Yêu cầu kỹ thuật:
Bố trí hợp lý để tránh khí hồi lưu ngược.
Đảm bảo không tắc nghẽn, dễ vệ sinh, chống bám kết tinh muối hóa chất.
Được bố trí tại vùng khí xoáy hoặc vùng trước tấm tách giọt, có thể bố trí nhiều tầng vòi.
Dung dịch hấp thụ (NaOH, Na₂CO₃, nước hoặc hóa chất trung hòa) được phun thành hạt sương mịn, tăng diện tích tiếp xúc với dòng khí.
🔹 Yêu cầu kỹ thuật:
Hạt phun có kích thước từ 50–200 micron.
Vòi phải chịu áp lực, chống tắc, làm từ nhựa PP, PVC, inox tùy chất hấp thụ.
Bố trí đồng đều, tránh vùng chết khí.
👉 Một thiết kế tốt phải đảm bảo:
Hơi hóa chất dễ hòa tan bị hấp thụ triệt để (HCl, SO₂, NH₃…);
Giảm nhiệt dòng khí giúp tăng khả năng giữ bụi mịn và giảm thể tích khí đầu ra.
Nằm ở phần trên của tháp, ngay trước cửa xả khí sạch.
Có thể là lưới inox, lưới nhựa, hoặc tấm cánh định hướng xoắn – giúp giữ lại các giọt lỏng còn lơ lửng trong khí.
Nếu không có tách giọt, các hạt sương chứa hóa chất sẽ bị quạt hút đẩy ra môi trường → gây ăn mòn và không đạt chuẩn khí xả.
🔹 Yêu cầu kỹ thuật:
Đảm bảo hiệu suất tách > 90% với hạt >10 micron.
Dễ tháo rửa, không cản trở lưu thông khí.
Là cửa thoát khí sau xử lý, được nối với ống xả hoặc ống khói.
Luồng khí sau khi qua vùng phun và tách giọt phải đảm bảo sạch bụi – sạch hơi hóa chất – không còn dung dịch ướt.
🔹 Yêu cầu kỹ thuật:
Cửa xả nên có kết cấu chống tụ nước, chống rung, chống dòng hồi.
Có thể lắp cảm biến lưu lượng, pH hoặc VOCs để theo dõi khí đầu ra.
Cấu tạo tháp phun lốc xoáy là sự phối hợp giữa cơ học dòng khí và kỹ thuật hấp thụ hóa chất, đòi hỏi tính toán chi tiết từng bộ phận:
Thân trụ xoáy phải tạo đủ lực ly tâm;
Vòi phun phải phủ kín dòng khí;
Tấm tách giọt giúp khí đầu ra khô sạch;
Buồng tách và cửa xả cần vận hành ổn định, không nghẽn cặn, không tổn thất áp suất.
Hiểu đúng và thiết kế đúng từng cấu kiện sẽ giúp thiết bị vận hành hiệu quả, tiết kiệm chi phí và đáp ứng tiêu chuẩn môi trường khắt khe.
Hãy để IPF Việt Nam đồng hành cùng bạn!
Với kinh nghiệm thiết kế – gia công – lắp đặt tháp phun lốc xoáy nhựa PP, FRP, inox theo yêu cầu, chúng tôi cam kết:
Cấu tạo chuẩn kỹ thuật, hiệu suất cao
Vật liệu bền, chống ăn mòn vượt trội
Tối ưu chi phí đầu tư – vận hành
📞 Liên hệ ngay để được tư vấn thiết kế phù hợp với đặc thù khí thải nhà máy của bạn!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hoài Đức- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: