Hấp phụ khói – hơi dung môi trong ngành sản xuất điện tử.
Đồng Hữu Cảnh - 18/11/2025
1.Tại sao ngành điện tử phát sinh nhiều VOC & hơi dung môi?
Trong sản xuất điện tử, các công đoạn như rửa bảng mạch (PCB cleaning), in lưới, coating bảo vệ, keo dán, hàn, sấy, đều sử dụng dung môi hữu cơ dễ bay hơi (VOCs).
Các VOC này nếu không được xử lý sẽ gây:
⏺️ Ô nhiễm môi trường xung quanh
⏺️ Ảnh hưởng sức khỏe công nhân
⏺️ Mùi khó chịu trong xưởng
⏺️ Không đạt chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT hoặc QCVN 20:2009/BTNMT
Do tính chất VOC nồng độ thấp – trung bình, tháp hấp phụ là công nghệ phù hợp nhất.
2.Các loại VOC thường gặp trong nhà máy điện tử
Một số dung môi phát sinh phổ biến:
⏺️ IPA (Isopropyl Alcohol) – rửa bảng mạch
⏺️ Acetone – làm sạch, tẩy dầu
⏺️ MEK, MIBK – ngành in và phủ lớp bảo vệ
⏺️ Toluene, Xylene – một số công đoạn coating
⏺️ VOC hỗn hợp – từ keo dán, chất trợ hàn
Điểm chung: dễ hấp phụ mạnh trên bề mặt than hoạt tính.
3.Tháp hấp phụ là gì và xử lý VOC như thế nào?
Tháp hấp phụ là hệ thống dùng vật liệu xốp có diện tích bề mặt rất lớn (than hoạt tính, zeolite) để giữ lại VOC từ dòng khí.
Quy trình:
⏺️ Khói chứa VOC được hút qua tháp bằng quạt ly tâm.
⏺️ VOC “dính” vào bề mặt vật liệu hấp phụ.
⏺️ Khí sạch được thải ra đạt chuẩn.
⏺️ Khi vật liệu bão hòa, tiến hành thay thế hoặc tái sinh.
4.Cấu tạo tháp hấp phụ cho ngành điện tử
1) Buồng hấp phụ
⏺️ Vật liệu: PP hoặc thép sơn tĩnh điện
⏺️ Kết cấu kín khí
⏺️ Chia tầng hấp phụ để tối ưu áp suất & thời gian tiếp xúc
2) Vật liệu hấp phụ
Tuỳ nồng độ VOC:
⏺️ Than hoạt tính dạng hạt → lưu lượng nhỏ, dễ thay
⏺️ Than hoạt tính tổ ong (honeycomb) → áp suất thấp, thích hợp VOC thấp – trung bình
⏺️ Zeolite → hiệu quả cao cho VOC nhiệt độ thấp, có thể tái sinh
3) Hệ tiền lọc bắt buộc
Vì ngành điện tử có bụi mịn & hơi flux, phải có:
⏺️ Lọc bụi G4 hoặc F5
⏺️ Tách ẩm (nếu độ ẩm cao)
Điều này giúp tăng tuổi thọ vật liệu hấp phụ gấp 2–3 lần.
5.Hiệu quả xử lý VOC đạt chuẩn QCVN
Tháp hấp phụ được triển khai đúng kỹ thuật có thể đạt:
⏺️ VOC đầu ra < 30–50 mg/Nm³
⏺️ Hiệu suất hấp phụ: 85–98%
⏺️ Vận hành 24/7 ổn định
Đáp ứng đầy đủ các QCVN:
⏺️ QCVN 19:2009/BTNMT – khí thải công nghiệp
⏺️ QCVN 20:2009/BTNMT – hóa chất vô cơ (tham chiếu VOC)
⏺️ QCVN 06:2009/BYT – không khí lao động
6.Lợi ích khi dùng tháp hấp phụ trong nhà máy điện tử
⏺️ Khử mùi dung môi gần như hoàn toàn
⏺️ Không phát sinh nước thải
⏺️ Áp suất thấp, tiết kiệm điện quạt
⏺️ Vật liệu thay thế đơn giản
⏺️ Vận hành êm, phù hợp phòng sạch & xưởng linh kiện điện tử
⏺️ Đạt chuẩn kiểm định ngay lần đầu
7.Lưu ý thiết kế & vận hành để đạt hiệu suất cao
⏺️ Chọn đúng loại than hoạt tính/zeolite phù hợp từng VOC
⏺️ Kiểm soát độ ẩm khí < 70%, tránh làm giảm hiệu suất
⏺️ Lắp cảm biến chênh áp để theo dõi tuổi thọ vật liệu
⏺️ Lưu lượng khí ổn định, không dao động quá ±10%
⏺️ Thay vật liệu định kỳ để tránh breakthrough
⏺️ Kết hợp lọc sơ cấp để tránh bụi làm nghẹt tổ ong
8.Kết luận
Tháp hấp phụ là giải pháp xử lý VOC tối ưu cho ngành sản xuất điện tử nhờ:
⏺️ Hiệu suất cao
⏺️ Thi công gọn
⏺️ Vận hành sạch, không nước thải
⏺️ Đạt chuẩn QCVN dễ dàng
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: