Hệ thống xử lý mùi cho tái chế nhựa bằng tháp hấp phụ than hoạt tính – giảm mùi 85–90%

 Hệ thống xử lý mùi cho tái chế nhựa bằng tháp hấp phụ than hoạt tính – Giảm mùi 85–90%

1 Vì sao nhà máy tái chế nhựa luôn có mùi khó chịu?

Tái chế nhựa (PE, PP, HDPE, LDPE...) tạo ra hỗn hợp khí thải có mùi rất “kén người”, nhất là giai đoạn:

⏺️ Nghiền – rửa

⏺️ Gia nhiệt – nung chảy

⏺️ Đùn nhựa – tạo hạt

⏺️ Sấy nhựa

Nguồn gây mùi chủ yếu gồm:

⏺️ VOC hữu cơ phát sinh từ nhựa nóng, dầu bẩn, tạp chất

⏺️ Mùi khét nhựa cháy khi nhiệt độ vượt 180–250°C

⏺️ Hơi dung môi từ chất tẩy rửa, phụ gia

⏺️ Mùi acid nhẹ do tạp chất hữu cơ phân hủy

Nếu không xử lý triệt để, mùi lan xa 200–500 m, ảnh hưởng khu dân cư xung quanh và dễ bị phản ánh môi trường.

---

2: Tháp hấp phụ than hoạt tính – Giải pháp xử lý mùi hiệu quả 85–90%

Công nghệ hấp phụ bằng than hoạt tính là lựa chọn phổ biến nhất tại nhà máy tái chế nhựa Việt Nam nhờ:

⏺️ Giảm mùi mạnh: than giữ lại VOCs, mùi hữu cơ, mùi nhựa cháy, mùi dung môi

⏺️ Không dùng nước – không phát sinh nước thải

⏺️ Thiết kế nhỏ gọn, lắp đặt dễ trong xưởng

⏺️ Thay thế vật liệu đơn giản

Hệ thống có thể đạt hiệu quả khử mùi 85–90%, thậm chí cao hơn khi kết hợp cyclone hoặc lọc túi trước.

---

3: Cấu tạo của tháp hấp phụ than hoạt tính

Một tháp tiêu chuẩn cho tái chế nhựa gồm:

3.1 Vỏ tháp bằng PP hoặc FRP

⏺️ Chống ăn mòn

⏺️ Không bị lão hóa khi gặp VOCs

⏺️ Bền với nhiệt độ 60–90°C

3.2 Buồng phân phối khí

Giúp khí đi đều qua toàn bộ lớp than để hiệu suất hấp phụ đạt tối đa.

3.3 Lớp than hoạt tính

Than gáo dừa hoặc than pellet, có thông số:

⏺️ Iodine 900–1200 mg/g

⏺️ CTC 50–70%

⏺️ Độ cứng cao (giảm bụi than)

 3.4. Tấm grating – lưới đỡ than

Đỡ lớp vật liệu và cho phép khí đi qua không bị tụ lại.

 3.5. Ống vào khí – ống ra khí

Thiết kế theo lưu lượng: 5.000 – 50.000 m³/h tùy nhà máy.

---

4 Nguyên lý hoạt động

Quá đơn giản nhưng cực hiệu quả:

⏺️ Khí thải đi qua quạt hút

⏺️ Đưa vào tháp hấp phụ

⏺️ Các phân tử VOC, mùi cháy, mùi hữu cơ bị giữ lại trên bề mặt than

⏺️ Khí sạch thoát ra đạt tiêu chuẩn

Than hoạt tính như một cái “nam châm phân tử”, hút mùi siêu mạnh.

---

5 Ứng dụng thực tế tại nhà máy tái chế nhựa

Tháp hấp phụ xử lý tốt các loại mùi đặc trưng như:

⏺️ Mùi nhựa nóng trong quá trình tạo hạt

⏺️ Mùi dầu bẩn, chất hữu cơ phân hủy

⏺️ Hơi dung môi tẩy rửa

⏺️ Mùi VOC hỗn hợp

Các xưởng tái chế HDPE, LDPE, PP, PE thường yêu cầu lưu lượng 10.000–30.000 m³/h cho mỗi dây chuyền.

---

6 Hiệu suất đạt 85–90% khi nào?

Hiệu quả xử lý phụ thuộc:

⏺️ Đúng loại than

⏺️ Lưu lượng không vượt quá thiết kế

⏺️ Nhiệt độ khí < 60°C

⏺️ Không có bụi quá nhiều (khuyến nghị thêm cyclone hoặc túi lọc trước)

Nhiều case thực tế cho thấy sau tối ưu:

⏺️ Mùi giảm 85–90%

⏺️ Không còn mùi lan ra ngoài cổng nhà máy

⏺️ Than dùng được 4–8 tháng tùy tải lượng

---

7 Các bước thiết kế hệ thống xử lý mùi cho tái chế nhựa

 1. Đo lưu lượng khí thải

Tính theo công suất máy đùn, quạt hút, số lượng máy.

 2. Tính tải lượng VOCs

Đo bằng cảm biến VOC hoặc lấy mẫu phòng lab.

 3. Chọn tháp hấp phụ phù hợp

Dựa vào:

⏺️ Chiều cao lớp than

⏺️ Thời gian tiếp xúc

⏺️ Tốc độ khí

⏺️ Áp suất qua tháp (DP)

 4. Tính quạt hút

Đảm bảo lưu lượng – áp suất vượt DP của hệ thống.

---

8 Ưu điểm vượt trội của công nghệ hấp phụ than hoạt tính

⏺️ Hiệu quả cao với mùi hữu cơ

⏺️ Không phát sinh nước thải

⏺️ Vận hành 24/7 cực ổn

⏺️ Chi phí đầu tư hợp lý

⏺️ Thay than dễ – thời gian chỉ 1–2 giờ

---

9  Khi nào cần thay than hoạt tính?

⏺️ Mùi thoát ra mạnh dần

⏺️ Tăng DP qua tháp

⏺️ Thời gian hoạt động vượt 4–8 tháng

⏺️ Màu than sẫm – bám dầu nặng

Nên kiểm tra định kỳ 1–2 tháng/lần để tránh breakthrough.

---

10 Giải pháp tăng hiệu quả xử lý mùi vượt 90%

Nếu bạn muốn xử lý gần như “triệt để”, có thể kết hợp:

⏺️ Cyclone tách bụi trước khi vào tháp

⏺️ Túi lọc (bag filter) để giảm bụi dầu

⏺️ Làm mát khí để giảm nhiệt độ

⏺️ Tháp hấp phụ hai tầng than

⏺️ Cảm biến VOC online để cảnh báo khi than bão hòa

---

11 Báo giá hệ thống xử lý mùi tái chế nhựa

Giá phụ thuộc:

⏺️ Lưu lượng (m³/h)

⏺️ Số lớp than

⏺️ Loại vỏ (PP/FRP)

⏺️ Chu kỳ thay than

⏺️ Có cyclone/túi lọc hay không

Hệ thống phổ biến dao động từ:
150 – 650 triệu tùy quy mô.

---

12 Kết luận – Giải pháp tối ưu cho nhà máy tái chế nhựa

Tháp hấp phụ than hoạt tính là lựa chọn hiệu quả – kinh tế – dễ vận hành với khả năng giảm mùi 85–90%, phù hợp hầu hết các mô hình tái chế nhựa tại Việt Nam.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629