Những lưu ý khi vận hành và bảo trì tháp phun lốc xoáy

Những lưu ý khi vận hành và bảo trì tháp phun lốc xoáy

    Tháp phun lốc xoáy là thiết bị xử lý khí thải được thiết kế để tạo ra dòng khí xoáy cường độ cao, kết hợp với hệ thống phun nước hoặc dung dịch hấp thụ để loại bỏ khí độc, bụi mịn và hơi hóa chất. Với ưu điểm là hiệu suất xử lý cao, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng thích nghi với nhiều loại khí thải, tháp phun lốc xoáy ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như luyện kim, hóa chất, xử lý rác thải, sản xuất xi măng, sơn phủ, thực phẩm và dược phẩm. Tuy nhiên, để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, bền bỉ và đạt hiệu quả xử lý tối ưu, doanh nghiệp cần tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc vận hành và quy trình bảo trì định kỳ.

1. Kiểm soát lưu lượng khí và nước đầu vào

Lưu lượng khí thải cần được duy trì ổn định trong phạm vi thiết kế (thường tính bằng m³/h). Nếu lưu lượng quá thấp, dòng xoáy không đủ mạnh để tạo hiệu ứng ly tâm; nếu quá cao, thời gian tiếp xúc giữa khí và dung dịch bị rút ngắn, làm giảm hiệu suất xử lý.

Áp suất và lưu lượng nước/dung dịch phun cũng cần được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo vòi phun hoạt động đồng đều. Nên trang bị đồng hồ đo lưu lượng, áp suất và bộ điều chỉnh tự động để giám sát liên tục.

Các bơm tuần hoàn cần hoạt động ổn định, tránh tình trạng mất áp, mất nước gây gián đoạn hệ thống.

2. Duy trì độ pH và nồng độ dung dịch hấp thụ

Dung dịch hấp thụ thường dùng là NaOH, Ca(OH)₂ hoặc các hóa chất trung hòa khác tùy loại khí thải.

Độ pH lý tưởng của dung dịch thường nằm trong khoảng 8 – 12 khi xử lý khí axit (SO₂, HCl, HF). Nếu pH thấp, khả năng trung hòa khí sẽ giảm rõ rệt.

Cần lắp đặt cảm biến đo pH tự động, kết hợp với hệ thống bơm định lượng để duy trì nồng độ hóa chất ổn định.

Nên định kỳ thay mới hoặc lọc dung dịch để loại bỏ các sản phẩm phụ (muối, cặn bẩn) làm giảm hiệu quả hấp thụ.

3. Làm sạch và kiểm tra định kỳ đầu phun

Vòi phun là bộ phận quan trọng tạo ra các hạt nước nhỏ mịn, tăng khả năng tiếp xúc với dòng khí. Nếu bị nghẽn hoặc tắc cặn, hiệu suất xử lý giảm đáng kể.

Cần kiểm tra định kỳ (1 – 2 tuần/lần) và súc rửa bằng nước sạch, đặc biệt trong môi trường có nhiều bụi hoặc dung dịch có hàm lượng chất rắn cao.

Lắp bộ lọc cặn đầu nguồn và hệ thống lọc tuần hoàn để bảo vệ vòi phun.

4. Kiểm tra vật liệu chế tạo và lớp chống ăn mòn

Tháp phun lốc xoáy thường được làm bằng vật liệu PP, PVC, FRP hoặc inox tùy theo loại khí thải và hóa chất sử dụng.

Trong môi trường có tính ăn mòn cao (axit mạnh, kiềm, VOCs), cần kiểm tra định kỳ độ dày thành tháp, tình trạng rạn nứt, bong tróc lớp lót.

Vị trí cần kiểm tra kỹ gồm: cổ xoáy, thân giữa, ống xả, mối hàn và đầu phun.

Nếu có hiện tượng rò rỉ, đổi màu hoặc mùi khí bất thường, cần dừng hệ thống để kiểm tra khẩn cấp.

5. Theo dõi hiệu suất xử lý khí đầu ra

Lắp đặt thiết bị đo online (sensor SO₂, NOx, VOCs, bụi mịn PM2.5) ở đầu ra để đánh giá hiệu quả hoạt động theo thời gian thực.

Hiệu suất xử lý chuẩn cần duy trì từ 85% – 99% tùy loại khí và cấu hình tháp.

Nếu phát hiện nồng độ khí đầu ra tăng bất thường, cần kiểm tra các yếu tố: lưu lượng khí/nước, độ pH, độ bám cặn, áp suất đầu phun, độ ăn mòn thiết bị.

6. Bảo trì hệ thống quạt hút và ống dẫn khí

 Quạt hút là bộ phận duy trì áp suất âm, giúp khí thải đi qua tháp. Bảo trì quạt gồm:

Kiểm tra độ rung, tiếng ồn, độ kín trục quay.

Bôi trơn ổ bi định kỳ.

Làm sạch cánh quạt để tránh mất cân bằng động.

Ống dẫn khí cần được kiểm tra độ kín, không bị rò rỉ hoặc ăn mòn.

Khớp nối mềm cần đảm bảo độ đàn hồi, tránh rò rỉ khí độc ra ngoài khu vực sản xuất.

7. Quản lý hồ sơ vận hành và lịch bảo trì

Thiết lập sổ vận hành và sổ bảo trì chi tiết theo ngày/tuần/tháng:

Thông số vận hành: lưu lượng, áp suất, pH, nhiệt độ...

Thời điểm thay dung dịch, vệ sinh vòi phun, kiểm tra định kỳ.

Việc ghi chép giúp truy vết nhanh khi có sự cố, đồng thời là bằng chứng chứng minh tuân thủ tiêu chuẩn môi trường khi thanh kiểm tra.

8. Đào tạo nhân sự vận hành chuyên sâu

Đội ngũ vận hành cần được huấn luyện kỹ về:

Cấu tạo – nguyên lý hoạt động tháp phun lốc xoáy.

Nhận biết và xử lý các sự cố thường gặp.

Cách kiểm tra nhanh các chỉ số vận hành.

Nên định kỳ tổ chức các buổi hướng dẫn, diễn tập xử lý sự cố (tắc nghẽn, mất áp, rò rỉ khí…).

9. An toàn trong bảo trì – sửa chữa

Khi bảo trì hoặc vệ sinh bên trong tháp:

Phải dừng toàn bộ hệ thống và ngắt điện.

Đeo đầy đủ đồ bảo hộ: mặt nạ, găng tay, kính, dây an toàn.

Có người giám sát bên ngoài trong suốt quá trình làm việc trong không gian kín.

Kết luận

    Tháp phun lốc xoáy là thiết bị xử lý khí thải hiệu quả, nhưng cũng đòi hỏi sự nghiêm túc trong quản lý, vận hành và bảo trì. Bằng việc tuân thủ các nguyên tắc nêu trên, doanh nghiệp không chỉ đảm bảo hiệu suất xử lý ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu sự cố và chi phí sửa chữa không mong muốn.

  Nếu bạn đang tìm giải pháp nâng cấp, bảo trì hoặc thiết kế mới hệ thống tháp phun lốc xoáy cho nhà máy của mình, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu, tận nơi!
 

Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!

Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hoài Đức- Hà Nội

Hotline: 0975.360.629