Đồng Hữu Cảnh - 13/06/2025
Trong nhiều ngành công nghiệp, khí thải chứa hàm lượng lớn các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), khí độc, dung môi, mùi hóa chất,… Đây là các tác nhân gây hại sức khỏe con người, môi trường sống và gây ô nhiễm không khí nghiêm trọng nếu không được xử lý triệt để.
Tháp hấp phụ than hoạt tính là giải pháp đặc biệt hiệu quả cho nhóm khí thải này, nhờ khả năng hấp phụ mạnh mẽ các phân tử khí độc thông qua cơ chế vật lý và hóa học trên bề mặt than hoạt tính.
Than hoạt tính có cấu trúc vi mao quản cực kỳ phát triển, diện tích bề mặt hấp phụ lớn (lên tới 800 – 1500 m²/g). Quá trình hấp phụ diễn ra theo hai cơ chế:
Hấp phụ vật lý: phân tử khí bị giữ lại do lực Van der Waals, lực liên kết yếu giữa phân tử khí và bề mặt mao quản.
Hấp phụ hóa học: diễn ra với một số chất đặc biệt, phân tử khí tạo liên kết hóa học bền vững với bề mặt than.
Vì thế, tháp hấp phụ than hoạt tính có khả năng xử lý tốt nhiều loại khí độc bay hơi, hơi dung môi, mùi hóa chất ngay cả ở nồng độ rất thấp.
Thân tháp: Thường là dạng hình trụ đứng, cấu tạo từ nhựa PP, FRP, inox 304/316 hoặc thép phủ epoxy tùy theo loại khí thải và môi trường.
Vật liệu hấp phụ:
Than hoạt tính dạng hạt (GAC - Granular Activated Carbon).
Độ hạt phổ biến: 4x8 mesh hoặc 8x16 mesh.
Độ ẩm than: thường < 5%.
Hệ thống lưới phân phối khí (Distributor): đảm bảo khí đi qua lớp than đều khắp tiết diện, tránh tạo đường tắt (channelling).
Tầng than nhiều lớp (Multilayer Beds): tăng hiệu quả hấp phụ, kéo dài tuổi thọ vật liệu.
Lưới đỡ đáy (Support Grid): chịu tải toàn bộ khối lượng than.
Cửa nạp xả than: thuận tiện trong quá trình bảo trì, thay thế vật liệu hấp phụ định kỳ.
Cổng lấy mẫu và đo nồng độ khí: để theo dõi hiệu quả xử lý.
Xử lý được các khí độc cực kỳ khó chịu như:
VOCs: toluene, benzene, xylene, acetone, MEK, styrene…
Hơi dung môi sơn, keo dán, hóa chất bay hơi.
H2S (mùi trứng thối), SO2, NH3, mercaptan.
Nồng độ khí sau xử lý có thể đạt dưới ppm, đáp ứng quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT.
Ngành sơn, in ấn, dệt nhuộm
Xi mạ điện hóa, mạ crom, mạ kẽm
Hóa chất, sản xuất nhựa, cao su, composite
Dược phẩm, thực phẩm, hương liệu
Xử lý mùi nhà máy xử lý nước thải, bãi rác
Phòng thí nghiệm, trung tâm nghiên cứu
Không yêu cầu cấp nước, cấp hóa chất liên tục.
Không sinh ra bùn thải, nước thải thứ cấp.
Chỉ cần quạt hút vận hành → tiết kiệm điện năng.
Thiết bị dạng module dễ gia công, lắp đặt.
Chi phí thay than hoạt tính định kỳ thấp hơn nhiều so với các hệ thống đốt VOCs hoặc hấp thụ hóa chất ướt.
Than hấp phụ có thể tái sinh để tiết kiệm chi phí vận hành.
Hệ thống ít hỏng hóc do cấu tạo tĩnh.
Chỉ cần kiểm tra định kỳ: áp suất, nồng độ khí sau xử lý, độ sụt áp lớp than.
Thay thế vật liệu hấp phụ nhanh chóng, không cần ngừng hệ thống lâu.
Phải có hệ tiền xử lý bụi, ẩm: khí thải nên được lọc bụi sơ bộ, làm mát, giảm ẩm trước khi qua tháp hấp phụ.
Theo dõi độ bão hòa than: để tránh hiện tượng breakthrough (khí độc vượt ngưỡng thoát ra).
Thiết kế tải trọng hợp lý: chiều cao lớp than, tốc độ khí, thời gian tiếp xúc (EBCT) phải được tính toán chính xác.
Thông số | Giá trị điển hình |
---|---|
Vận tốc khí | 0.5 – 1.5 m/s |
Chiều cao lớp than | 0.6 – 1.8 m |
Thời gian tiếp xúc (EBCT) | 1 – 5 giây |
Tổn thất áp suất | 200 – 500 Pa |
Độ ẩm khí đầu vào | < 70% |
Loại than | Than hoạt tính GAC (dạng hạt) |
Tháp hấp phụ than hoạt tính đang là một trong những công nghệ xử lý khí thải hiệu quả, đơn giản và tiết kiệm nhất cho các nhà máy thải ra VOCs, hơi dung môi, hóa chất bay hơi. Nếu được thiết kế đúng tải trọng và có hệ tiền xử lý phù hợp, tháp có thể vận hành ổn định 3-5 năm trước khi phải thay mới vật liệu.
Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam chuyên tư vấn, thiết kế và lắp đặt tháp hấp phụ than hoạt tính cho các dự án xử lý khí thải công nghiệp.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hoài Đức- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: