Thi công hệ thống xử lý khí thải – Quy trình, tiêu chuẩn và lưu ý quan trọng

1. Tầm quan trọng của việc thi công hệ thống xử lý khí thải

Trong sản xuất công nghiệp, các quá trình như hàn, sơn, đốt, nung, mạ điện, nấu chảy kim loại, hóa chất... thường phát sinh khí thải chứa nhiều chất độc hại như:

SO₂, NOx, CO, CO₂

Hơi dung môi hữu cơ (VOCs)

Amoniac (NH₃), Hydro Sunfua (H₂S)

Hạt bụi mịn, axit, kiềm bay hơi

Việc không xử lý khí thải đúng cách có thể dẫn đến:

Ảnh hưởng sức khỏe công nhân và người dân xung quanh

Phá hủy môi trường không khí, đất và nước

Bị xử phạt theo Nghị định 45/2022/NĐ-CP về xử lý vi phạm môi trường

Do đó, thi công hệ thống xử lý khí thải chuyên nghiệp là bắt buộc với hầu hết các doanh nghiệp sản xuất hiện nay.


2. Quy trình thi công hệ thống xử lý khí thải đạt chuẩn

Bước 1: Khảo sát thực tế & tư vấn giải pháp

Đo đạc lưu lượng khí thải, nồng độ chất ô nhiễm

Phân tích tính chất khí: nhiệt độ, độ ẩm, tính ăn mòn

Đề xuất công nghệ xử lý phù hợp: hấp thụ ướt, hấp phụ, lọc bụi tĩnh điện, đốt, trung hòa hóa học…

Bước 2: Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

Thiết kế sơ đồ công nghệ xử lý khí

Bố trí mặt bằng các thiết bị: quạt hút, tháp hấp thụ, bể chứa hóa chất, ống dẫn, khớp nối, hệ thống thoát khí

Lập bản vẽ thi công chi tiết phù hợp với diện tích thực tế nhà xưởng

Bước 3: Chọn vật liệu và thiết bị

Tháp xử lý: nhựa PP, FRP, PVC hoặc inox tùy môi trường

Quạt ly tâm hút khí thải: loại chống ăn mòn, chịu hóa chất

Ống dẫn khí: ống nhựa PP/PVC, nối bằng cút – co – van nhựa

Hệ thống van, bơm, khớp nối mềm để vận hành ổn định

Tủ điện điều khiển: khởi động mềm, biến tần nếu cần

Bước 4: Gia công và lắp đặt

Gia công thiết bị theo kích thước bản vẽ

Lắp đặt theo trình tự: từ nguồn khí → quạt hút → ống dẫn → tháp xử lý → ống xả

Đảm bảo kín khít, không rò rỉ khí, thuận tiện bảo trì

Bước 5: Chạy thử, kiểm tra hiệu suất

Kiểm tra lưu lượng khí, pH dung dịch, hiệu suất xử lý

Đo nồng độ khí sau xử lý để đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN

Hiệu chỉnh tốc độ quạt, bơm hóa chất, nồng độ dung dịch

Bước 6: Bàn giao và hướng dẫn vận hành

Bàn giao hệ thống hoàn chỉnh, đầy đủ hồ sơ kỹ thuật

Đào tạo kỹ thuật viên nhà máy: kiểm tra, vệ sinh, bổ sung hóa chất, thay vật liệu đệm định kỳ


3. Tiêu chuẩn và quy định cần tuân thủ

QCVN 19:2009/BTNMT – Khí thải công nghiệp chung

QCVN 20:2009/BTNMT – Khí thải hóa chất vô cơ

QCVN 21:2009/BTNMT – Khí thải hữu cơ

ISO 14001 – Hệ thống quản lý môi trường

TCVN về lắp đặt ống, thiết bị xử lý khí thải công nghiệp

Yêu cầu về phòng cháy chữa cháyan toàn lao động


4. Lưu ý quan trọng khi thi công

Vật liệu phải phù hợp môi trường: Khí chứa axit/kiềm cần thiết bị bằng nhựa PP, FRP chống ăn mòn

Tối ưu diện tích mặt bằng, không ảnh hưởng sản xuất

Dễ bảo trì và thay thế vật liệu tiêu hao

Hệ thống quạt hút cần đảm bảo lưu lượng đủ mạnh và ổn định

Lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm thực tế, có hồ sơ năng lực và công trình đã thi công thành công



5. Chi phí thi công hệ thống xử lý khí thải

Chi phí phụ thuộc vào các yếu tố:

Hạng mục Chi tiết ảnh hưởng
Quy mô hệ thống Lưu lượng khí thải (m³/h)
Loại khí thải Axit, kiềm, dung môi, bụi…
Công nghệ xử lý Hấp thụ, lọc bụi, đốt, kết hợp
Vật liệu chế tạo PP, PVC, FRP, inox
Yêu cầu tự động hóa Có tủ điều khiển tự động, biến tần…

Mức giá phổ biến: Từ 80 triệu đến vài trăm triệu đồng tùy theo công suất và yêu cầu xử lý.


6. Đơn vị thi công hệ thống xử lý khí thải uy tín

  Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam – Chuyên thiết kế, chế tạo và thi công hệ thống xử lý khí thải cho:

Xưởng sơn, xưởng nhựa, cơ khí, đúc nhôm kẽm

Nhà máy hóa chất, phòng lab, xi mạ

           Khu công nghiệp, trạm xử lý nước thải tập trung

Bạn đang cần thi công hệ thống xử lý khí thải đạt chuẩn?
   Liên hệ ngay IPF Việt Nam để được tư vấn miễn phí, khảo sát tận nơi, thiết kế phù hợp với ngành nghề và ngân sách.
  Hotline: 0359.206.292
  Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh - Hoài Đức - Hà Nội

VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: