Đồng Hữu Cảnh - 25/06/2025
SO₂ (Sulfur Dioxide) là một trong những hợp chất khí độc hại phát sinh chủ yếu từ các quá trình:
Đốt nhiên liệu chứa lưu huỳnh: than đá, dầu FO, dầu DO, biomass
Phản ứng hóa học trong các ngành luyện kim, sản xuất hóa chất, xi mạ
Đốt rác thải công nghiệp, y tế, lò thiêu hủy chất thải nguy hại
SO₂ gây tác động mạnh đến môi trường và sức khỏe:
Gây viêm đường hô hấp, kích ứng phổi
Là tiền chất của mưa axit, ảnh hưởng nghiêm trọng đến công trình, cây trồng
Có khả năng tương tác với các khí khác tạo nên bụi mịn thứ cấp (PM2.5)
Theo QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 22:2020/BTNMT, nồng độ khí SO₂ sau xử lý phải dưới:
500 mg/Nm³ đối với lò hơi, lò đốt công nghiệp
200 mg/Nm³ cho ngành luyện kim, hóa chất, xi mạ đặc thù
Tháp hấp thụ khí SO₂ là thiết bị cho dòng khí tiếp xúc trực tiếp với dung dịch hấp thụ kiềm để trung hòa và chuyển hóa thành muối không độc hại.
SO₂ + NaOH → NaHSO₃
NaHSO₃ + NaOH → Na₂SO₃ + H₂O
Hoặc: SO₂ + Ca(OH)₂ → CaSO₃↓ + H₂O
👉 Kết quả: SO₂ bị loại bỏ khỏi dòng khí, sản phẩm tạo thành là muối sunfit (Na₂SO₃, CaSO₃) không còn độc hại và dễ xử lý sau đó.
Hệ thống điển hình gồm các thành phần:
Bộ phận | Chức năng |
---|---|
Tháp hấp thụ (Scrubber) | Vùng tiếp xúc khí – dung dịch hấp thụ, dạng trụ đứng hoặc hình hộp đứng |
Vật liệu đệm (packing) | Tăng diện tích tiếp xúc, phổ biến: đệm cầu rỗng PP, đệm tổ ong, dạng chéo |
Vòi phun dung dịch | Tạo lớp sương mịn phủ lên đệm, tăng diện tích tiếp xúc với dòng khí |
Bể trung gian / bể tuần hoàn | Lưu trữ và tuần hoàn dung dịch hấp thụ, có sục khí hoặc khuấy chống lắng |
Bơm hóa chất | Cung cấp dung dịch lên tháp liên tục, ổn định áp lực phun |
Demister (tấm lọc tách ẩm) | Giữ lại hơi kiềm, tránh cuốn theo khí sạch gây ăn mòn quạt, ống gió |
Quạt hút ly tâm | Duy trì lưu lượng khí ổn định qua hệ thống, chịu ăn mòn nếu dùng vật liệu PP/FRP |
Thông số kỹ thuật | Giá trị thực tế |
---|---|
Hiệu suất xử lý SO₂ | 90 – 98% (tùy theo cấu hình và pH dung dịch) |
Lưu lượng khí xử lý | 2.000 – 50.000 Nm³/h |
Nồng độ SO₂ đầu vào | 500 – 5.000 mg/Nm³ |
Nồng độ SO₂ sau xử lý | < 200 mg/Nm³ (đáp ứng QCVN) |
pH dung dịch hấp thụ duy trì | 8,5 – 10,5 |
Thời gian lưu khí trong vùng hấp thụ | 1,5 – 3,5 giây |
✔️ Một số dự án thực tế tại IPF Việt Nam cho thấy: hệ thống hấp thụ xử lý SO₂ từ lò đốt vỏ trấu, lò hơi FO đã giảm từ 4.000 mg/m³ xuống còn 120–180 mg/m³, vận hành ổn định 5–7 năm không thay thiết bị lớn.
Hiệu suất xử lý cao, thích ứng linh hoạt với các mức tải khí khác nhau
Chi phí đầu tư – vận hành hợp lý, thấp hơn các hệ thống xúc tác hoặc oxy hóa nhiệt
Không tạo khí thải thứ cấp độc hại nếu chọn đúng dung dịch hấp thụ
Có thể kết hợp xử lý nhiều khí cùng lúc: SO₂, HCl, NH₃, VOCs
Dễ vận hành, bảo trì nhanh, không cần chuyên gia kỹ thuật cao
Cần theo dõi nồng độ dung dịch và pH định kỳ để đảm bảo hiệu suất
Tránh tích tụ muối SO₃ ở đáy bể → cần sục khí nhẹ, vệ sinh định kỳ
Chọn vật liệu tháp phù hợp: PP, FRP hoặc PVC để đảm bảo chống ăn mòn
Tấm đệm và Demister cần vệ sinh 3–6 tháng/lần để tránh tắc nghẽn
Việc sử dụng tháp hấp thụ để xử lý khí SO₂ từ lò đốt, lò hơi là giải pháp kinh tế – kỹ thuật hiệu quả, giúp doanh nghiệp:
Tuân thủ QCVN về khí thải công nghiệp
Giảm thiểu tác hại đến môi trường và sức khỏe công nhân
Tối ưu chi phí đầu tư và vận hành lâu dài
Tháp hấp thụ là lựa chọn ưu tiên trong các ngành: nhiệt điện, hóa chất, xi măng, xử lý rác, chế biến thực phẩm, luyện kim, sản xuất gỗ ép…
Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam chuyên thiết kế, gia công và lắp đặt tháp hấp thụ bằng vật liệu PP, FRP, PVC chịu hóa chất – hiệu suất cao – vận hành ổn định.
✔️ Tư vấn kỹ thuật miễn phí
✔️ Tính toán lưu lượng – cấu hình chuẩn theo từng loại khí thải
✔️ Báo giá nhanh – giao hàng toàn quốc
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hoài Đức- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: