Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền và giá thành của bể PP
Đồng Hữu Cảnh - 21/07/2025
1. Tổng quan về bể nhựa PP
Bể nhựa PP (Polypropylene) là thiết bị chứa được gia công từ tấm nhựa PP chịu hóa chất, thường sử dụng trong các lĩnh vực: xi mạ, hóa chất, xử lý nước thải, dệt nhuộm, sản xuất thực phẩm, y tế...
Ưu điểm nổi bật gồm:
Chịu axit, kiềm, muối vô cơ tốt
Không rỉ sét, không dẫn điện
Dễ gia công theo yêu cầu
Tuổi thọ cao nếu thi công đúng kỹ thuật
Tuy nhiên, độ bền thực tế và chi phí đầu tư của bể PP phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật mà người dùng cần nắm rõ trước khi đặt hàng.
2. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của bể nhựa PP
a. Độ dày và loại tấm nhựa PP sử dụng
Tấm nhựa càng dày (10mm – 25mm), bể càng chắc chắn, chịu lực tốt.
Nhựa PP nguyên sinh, chịu UV sẽ bền hơn loại tái sinh, độ giòn thấp.
Có nhiều loại: PP thường, PP-H (homopolymer), PP-C (copolymer) – loại H có độ bền cao hơn trong môi trường công nghiệp.
👉 Khuyến nghị: Dùng PP-H độ dày từ 12 – 20mm tùy dung tích bể.
b. Kết cấu gia cường và nẹp chịu lực
Bể lớn bắt buộc phải có nẹp gia cường, thanh chống cong vách, chân đế chắc chắn.
Nếu không gia cường đúng, bể sẽ bị phồng thành, biến dạng đáy, hoặc rò rỉ sau thời gian sử dụng.
c. Kỹ thuật hàn nhiệt và chất lượng mối nối
Mối hàn nhựa sai kỹ thuật là nguyên nhân chính gây rò rỉ, giảm độ bền.
Yêu cầu sử dụng máy hàn nóng chuyên dụng (welding rod cùng loại PP), không dùng keo dán.
Nên kiểm tra mối hàn bằng phương pháp siêu âm hoặc test kín nước 24–48h sau hoàn thành.
d. Tác động từ môi trường vận hành
Nhiệt độ cao >80°C hoặc tiếp xúc trực tiếp ánh nắng trong thời gian dài → lão hóa nhanh.
Hóa chất mạnh như H₂SO₄ đặc, HNO₃, dung môi hữu cơ mạnh có thể gây giòn nứt nếu không chọn đúng loại PP.
Lắp đặt bể trên mặt phẳng không đồng đều → gây nứt chân bể, xé thành đáy.
e. Cách lắp ống, mặt bích, cổ bạt
Lắp sai kỹ thuật (ví dụ: không dùng vòng gia cường hoặc bulong quá chặt) sẽ gây nứt tại vị trí kết nối.
Cổ xả, cổ bơm nên có gia cố thêm bản đệm hoặc chêm kim loại để giảm lực tập trung.
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành của bể nhựa PP
a. Kích thước và dung tích bể
Bể càng lớn → khối lượng vật liệu càng cao → chi phí tăng theo m² thành – đáy – nắp.
Bể hình trụ thường đắt hơn bể chữ nhật do yêu cầu gia công cong tròn.
b. Loại nhựa và độ dày sử dụng
Nhựa PP nguyên sinh, chịu UV, PP-H cao cấp → giá cao hơn 20–30% so với nhựa thường.
Tăng độ dày từ 10mm lên 15mm có thể tăng chi phí 40–60% tùy loại.
c. Mức độ gia công phức tạp
Bể có nắp kín hơi, tích hợp ống xuyên tường, mặt bích, phễu đáy, thanh chắn… sẽ có chi phí cao hơn bể trơn.
Yêu cầu kiểm định chống rò rỉ, siêu âm mối hàn, hoặc gắn cảm biến → phát sinh thêm chi phí.
d. Vận chuyển và lắp đặt tại công trình
Bể lớn cần chia modular, hàn tại chỗ hoặc dùng cẩu → tăng chi phí nhân công và thiết bị.
Một số nhà máy yêu cầu giấy chứng nhận vật liệu, test báo cáo kỹ thuật → cần thêm thời gian và chi phí kiểm tra.
4. Kết luận
Bể nhựa PP là lựa chọn lý tưởng cho môi trường ăn mòn, chứa axit – kiềm, với độ bền cao nếu được thiết kế và gia công đúng kỹ thuật. Tuy nhiên, độ bền và giá thành bể PP phụ thuộc nhiều vào loại vật liệu, độ dày, kỹ thuật hàn, kết cấu gia cường và điều kiện vận hành. Việc đầu tư đúng từ ban đầu sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí bảo trì, tránh rò rỉ và nâng cao tuổi thọ sử dụng.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: