Rủi ro thường gặp khi vận hành tháp hấp thụ và cách khắc phục.

Rủi ro thường gặp khi vận hành tháp hấp thụ và cách khắc phục.

1. Vai trò của tháp hấp thụ trong xử lý khí thải

Tháp hấp thụ (Absorption Tower / Scrubber ướt) là thiết bị cốt lõi trong xử lý khí thải công nghiệp, đặc biệt với các khí độc như SO₂, NOx, HCl, NH₃, VOCs. Thiết bị này hoạt động dựa trên quá trình tiếp xúc khí – lỏng, trong đó khí độc được hòa tan hoặc phản ứng với dung dịch hấp thụ (nước, NaOH, H₂SO₄ loãng, Na₂CO₃…).

👉 Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, tháp hấp thụ có thể gặp nhiều rủi ro kỹ thuật nếu không được thiết kế và bảo trì đúng chuẩn.

---

2. Rủi ro thường gặp khi vận hành tháp hấp thụ

a. Tắc nghẽn vật liệu đệm (Packing)

⏺️ Nguyên nhân: do muối kết tủa (CaCO₃, thạch cao), cặn bụi bẩn hoặc rêu tảo phát triển trong dung dịch.

⏺️ Hậu quả: tăng chênh áp trong tháp, giảm diện tích tiếp xúc khí – lỏng, hiệu suất xử lý giảm.

⏺️ Cách khắc phục:

✅Sử dụng nước tuần hoàn đã lọc cặn.

✅Vệ sinh định kỳ vật liệu đệm.

✅Chọn packing nhựa PP, FRP dạng cầu xoắn ít bám cặn.

---

b. Ăn mòn và rò rỉ thân tháp

⏺️ Nguyên nhân: sử dụng vật liệu không phù hợp (thép carbon, inox 304) trong môi trường acid/kiềm mạnh.

⏺️ Hậu quả: nứt vỡ, rò rỉ hóa chất, nguy hiểm cho công nhân.

⏺️ Cách khắc phục:

✅Dùng vật liệu PP, FRP, inox 316L cho thân tháp.

✅Phủ lớp chống ăn mòn ở những điểm tiếp xúc dung dịch.

✅Kiểm tra định kỳ và thay gioăng bích nối.

---

c. Giảm hiệu suất hấp thụ

⏺️Nguyên nhân:

✅ Lưu lượng khí vào quá cao → thời gian tiếp xúc ngắn.

✅ pH dung dịch hấp thụ không đạt yêu cầu.

✅ Dung dịch tuần hoàn bị bão hòa, không còn khả năng trung hòa khí độc.

⏺️Hậu quả: khí thải sau xử lý không đạt QCVN, dễ bị phạt môi trường.

⏺️Cách khắc phục:

✅Lắp cảm biến đo pH, lưu lượng, áp suất để giám sát online.

✅Điều chỉnh bơm định lượng để châm hóa chất chính xác.

✅Thay/tái sử dụng dung dịch hấp thụ khi cần thiết.

---

d. Hư hỏng béc phun & phân phối khí không đều

⏺️ Nguyên nhân: béc phun tắc nghẽn do cặn, phân phối dung dịch không đồng đều.

⏺️Hậu quả: tạo vùng “chết” trong tháp, khí không tiếp xúc đủ với dung dịch → giảm hiệu suất.

⏺️Cách khắc phục:

✅Sử dụng béc phun nhựa PP chống tắc.

✅Vệ sinh béc định kỳ, lắp lọc trước đường cấp dung dịch.

---

e. Tiêu hao năng lượng cao

⏺️Nguyên nhân: quạt hút, bơm tuần hoàn làm việc quá tải do áp suất tăng, packing bị tắc.

⏺️Hậu quả: tăng chi phí điện năng, giảm tuổi thọ motor.

⏺️Cách khắc phục:

✅Lắp biến tần cho quạt và bơm để tối ưu công suất.

✅Vệ sinh hệ thống thường xuyên, giảm trở lực khí.

---

3. Giải pháp tổng thể để hạn chế rủi ro

⏺️Thiết kế đúng chuẩn: chọn vật liệu chế tạo phù hợp môi trường khí thải.

⏺️Tự động hóa vận hành: dùng cảm biến pH, lưu lượng, IoT giám sát online.

⏺️Bảo trì định kỳ: vệ sinh packing, béc phun, kiểm tra quạt hút – bơm.

⏺️Đào tạo vận hành: nâng cao kỹ năng cho công nhân để phát hiện sự cố sớm.

---

4. Kết luận

Tháp hấp thụ là thiết bị hiệu quả trong xử lý khí thải công nghiệp, nhưng có thể gặp rủi ro như tắc nghẽn, ăn mòn, giảm hiệu suất, tiêu hao năng lượng nếu không được quản lý tốt.

👉 Giải pháp là thiết kế chuẩn, chọn vật liệu bền, vận hành tự động hóa và bảo trì định kỳ. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể duy trì hiệu suất >95%, tiết kiệm chi phí vận hành và đảm bảo an toàn môi trường lâu dài.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629