Xử lý khí HCl, HF, NH₃, NOx bằng tháp hấp thụ – Giải pháp hiệu quả cho nhà máy hóa chất
Đồng Hữu Cảnh - 21/07/2025
1. Đặc điểm khí thải trong ngành hóa chất
Trong quá trình sản xuất hóa chất vô cơ, phân bón, xi mạ, xử lý bề mặt kim loại… thường phát sinh các khí thải độc hại như:
HCl (hydrocloric): Khí axit mạnh, gây ăn mòn và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ hô hấp.
HF (hydrofluoric): Độc tính cực cao, có khả năng ăn mòn sâu vào mô sinh học.
NH₃ (amoniac): Khí bazơ dễ bay hơi, gây kích ứng mạnh nếu vượt nồng độ cho phép.
NOx (NO, NO₂): Nhóm khí ô nhiễm thứ cấp gây mưa axit, ảnh hưởng môi trường sống.
Các khí này đều có tính ăn mòn cao, độc hại mạnh, bắt buộc phải xử lý đạt chuẩn trước khi thải ra môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT và các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan.
2. Tại sao nên dùng tháp hấp thụ để xử lý các khí này?
Tháp hấp thụ (Absorption Tower) là công nghệ xử lý khí thải ướt, sử dụng dung dịch hấp thụ để trung hòa khí độc. Đây là giải pháp được áp dụng phổ biến và hiệu quả trong ngành hóa chất bởi:
Hiệu suất xử lý cao (>95%) đối với khí HCl, HF, NH₃, SO₂, NOx (ở một số cấu hình đặc biệt).
Có thể xử lý đồng thời nhiều loại khí độc khác nhau trong một hệ thống.
Cấu trúc đơn giản, dễ vận hành và bảo trì, tuổi thọ cao nếu sử dụng vật liệu phù hợp như nhựa PP, FRP.
Có thể kết hợp thêm giai đoạn hấp phụ hoặc biofilter để xử lý VOCs hoặc NOx dư.
3. Nguyên lý xử lý từng loại khí bằng tháp hấp thụ
● Xử lý HCl và HF:
Dùng dung dịch kiềm như NaOH hoặc Ca(OH)₂ để trung hòa.
Phản ứng:
HCl + NaOH → NaCl + H₂O
HF + NaOH → NaF + H₂O
Yêu cầu: giữ pH dung dịch ở mức 9–10, sử dụng vật liệu chống ăn mòn (PP, FRP).
● Xử lý NH₃ (amoniac):
Dùng dung dịch axit loãng H₂SO₄ hoặc HCl để hấp thụ:
NH₃ + HCl → NH₄Cl
Ưu tiên dùng tháp đệm hoặc tháp phun tầng, giữ nhiệt độ < 40°C để tăng hiệu quả hòa tan NH₃.
● Xử lý NOx (NO, NO₂):
Khó xử lý hơn vì NO không tan tốt trong nước.
Giải pháp:
Tiền oxy hóa NO thành NO₂ (sử dụng O₃, H₂O₂ hoặc quá trình oxy hóa nhiệt).
Sau đó cho NO₂ hấp thụ bằng NaOH hoặc Na₂SO₃, tạo ra muối nitrat/nitrit.
Hiệu quả xử lý NOx tăng lên khi kết hợp với thiết bị oxy hóa và tower nhiều tầng.
4. Cấu hình hệ thống tháp hấp thụ cho nhà máy hóa chất
4. Cấu hình hệ thống tháp hấp thụ cho nhà máy hóa chấtMột hệ thống hoàn chỉnh bao gồm:
Tháp hấp thụ chính: dạng đệm hoặc phun, từ 1–3 tầng tùy loại khí và tải lượng.
Bơm tuần hoàn dung dịch hấp thụ, có hệ thống đo và điều chỉnh pH tự động.
Hệ tách ẩm sau xử lý: loại bỏ hơi nước mang theo dung dịch, tránh gây ăn mòn ống dẫn.
Quạt hút chuyên dụng: thường dùng quạt nhựa PP/FRP để chống ăn mòn axit.
Ống dẫn khí bằng nhựa PP, PVC hoặc FRP, kết nối kín hơi, dễ bảo trì.
5. Lưu ý kỹ thuật và bảo trì hệ thống
Theo dõi và điều chỉnh pH định kỳ của dung dịch hấp thụ (2 – 3 lần/ngày).
Vệ sinh packing (vật liệu đệm) mỗi 6–12 tháng để tránh nghẹt hoặc giảm diện tích tiếp xúc.
Kiểm tra quạt hút và tách ẩm để đảm bảo lưu lượng và độ kín khí.
Lựa chọn vật liệu chế tạo phù hợp với từng loại khí: nhựa PP cho HCl, FRP phủ Vinylester cho HF và NOx.
Kết luận
Tháp hấp thụ là giải pháp hiệu quả, linh hoạt và phù hợp nhất để xử lý khí HCl, HF, NH₃, NOx trong các nhà máy hóa chất. Với thiết kế đúng kỹ thuật, lựa chọn dung dịch và vật liệu phù hợp, hệ thống có thể đạt hiệu suất >95%, đáp ứng các quy chuẩn môi trường khắt khe, đồng thời tối ưu chi phí đầu tư và vận hành.
Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN: