Tất cả tin tức

Việc thiết kế và lắp đặt hệ thống ống nhựa PP đúng kỹ thuật là yếu tố then chốt giúp đảm bảo hiệu quả vận hành, độ kín và tuổi thọ hệ thống. Cần chú ý lựa chọn đúng loại ống, tính toán áp suất – nhiệt độ, bố trí hợp lý, kết nối chắc chắn bằng hàn nhiệt hoặc mặt bích, xử lý giãn nở nhiệt và gia cố tại các điểm chịu lực. Kiểm tra, thử kín và bảo trì định kỳ là bước không thể thiếu để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn và bền vững

Bể nhựa PP có đặc tính chịu nhiệt, kháng hóa chất và độ bền cơ học cao, nổi bật nhất là khả năng chống rạn nứt ưu việt trong điều kiện nhiệt độ và áp suất biến đổi liên tục. Việc ứng dụng công nghệ gia cường sợi thủy tinh, kỹ thuật hàn nhiệt tiên tiến và bổ sung phụ gia giúp bể PP vận hành ổn định, an toàn và bền lâu trong các ngành hóa chất, xử lý nước, thực phẩm và thủy sản.

 Các công nghệ tiên tiến xử lý khí thải chứa bụi mịn PM2.5 và khí độc hại, bao gồm: lọc bụi tĩnh điện, lọc bụi túi vải, hấp thụ bằng scrubber ướt, hấp phụ than hoạt tính và oxy hóa xúc tác. Mỗi công nghệ đều có hiệu quả cao, phù hợp với từng loại khí thải đặc trưng, giúp bảo vệ sức khỏe cộng đồng và môi trường

1. Tổng quan về ống nhựa PP trong công nghiệp Ống nhựa PP (Polypropylene) là vật liệu chống ăn mòn, nhẹ, chịu nhiệt cao, thường được sử dụng để dẫn khí, nước, hóa chất, hơi nóng trong các nhà máy xi mạ, xử lý nước, sản xuất hóa chất. Trên thị trường...

Đánh giá ưu nhược điểm của bể nhựa PP, PVC, FRP, inox và bê tông trong ngành xử lý hóa chất, nước thải, xi mạ. Hướng dẫn chọn đúng loại bể để đảm bảo hiệu quả, độ bền và tiết kiệm chi phí.

Tháp hấp phụ thích hợp xử lý khí VOC, hơi dung môi không tan trong nước như toluen, ethanol, acetone... với hiệu suất cao, không tạo nước thải, dễ tái sinh vật liệu. Trong khi đó, tháp hấp thụ phù hợp với khí axit, bazơ tan tốt như HCl, SO2. Việc chọn đúng công nghệ giúp tối ưu chi phí và đáp ứng tiêu chuẩn môi trường