Ống nhựa tái chế (PP/PVC) đang trở thành xu hướng trong công nghiệp nhờ giảm 10–30% chi phí, cắt giảm rác thải nhựa và giảm 20–40% phát thải CO₂ so với ống nguyên sinh. Sản phẩm được sản xuất từ nhựa phế liệu đã qua xử lý, phù hợp cho hệ thống cấp thoát nước áp lực thấp, dẫn khí, thông gió, bảo vệ cáp.
Tuy nhiên, ống nhựa tái chế không phù hợp cho môi trường áp lực cao, nhiệt độ >60°C hoặc hóa chất đậm đặc. Doanh nghiệp nên chọn nhà sản xuất uy tín, có chứng nhận chất lượng & môi trường, đồng thời đánh giá kỹ điều kiện vận hành để tối ưu độ bền và hiệu quả sử dụng.
Độ dày thành bể nhựa PP ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chịu tải và tuổi thọ. Thành bể dày hơn giúp chống áp lực chất lỏng, va đập cơ học, biến dạng nhiệt và ăn mòn hóa chất tốt hơn, từ đó kéo dài thời gian sử dụng lên 10–15 năm.
Độ dày tối ưu phụ thuộc vào dung tích bể, loại hóa chất, nhiệt độ vận hành và vị trí lắp đặt. Ví dụ: bể ≤2 m³ cần 8–10 mm, bể 10–20 m³ cần 15–20 mm. Kết hợp gia cố gân cứng, nhựa chống UV và bảo trì định kỳ sẽ giúp bể hoạt động ổn định, giảm nguy cơ sự cố và chi phí bảo dưỡng.
1. Vấn đề VOCs và mùi hôi trong khí thải công nghiệp
Nguồn phát sinh VOCs & mùi hôi:
⏺️ Ngành sơn – in ấn: Hơi dung môi toluene, xylene, acetone.
⏺️ Ngành hóa chất, cao su, nhựa: VOCs, khí hữu cơ bay hơi.
⏺️ Chế biến thực phẩm, thủy sản: Mùi tanh, hợp...
Tháp hấp thụ là thiết bị xử lý khí thải quan trọng trong mô hình sản xuất xanh, giúp loại bỏ 80–95% SO₂, NOₓ, HCl, NH₃ và có thể giảm 20–50% CO₂ khi dùng dung dịch chuyên dụng. Công nghệ này hoạt động dựa trên nguyên lý cho dòng khí tiếp xúc với dung dịch hấp thụ (kiềm, axit, oxi hóa hoặc amine) để hòa tan và trung hòa khí ô nhiễm.
Việc ứng dụng tháp hấp thụ giúp giảm phát thải carbon, đáp ứng tiêu chuẩn QCVN và quốc tế, bảo vệ môi trường, tránh vi phạm pháp luật, đồng thời nâng cao hình ảnh “Doanh nghiệp xanh” và tối ưu chi phí vận hành. Tháp hấp thụ hiện được áp dụng rộng rãi trong nhiệt điện, xi măng, hóa chất, thực phẩm, thủy sản, trở thành giải pháp chiến lược để đạt mục tiêu Net Zero.
Vật liệu hấp phụ tái sử dụng nhiều lần (như than hoạt tính, zeolite, silica gel, polymer) cho phép giảm 50–80% rác thải công nghiệp và tiết kiệm 30–60% chi phí so với dùng một lần. Nhờ các công nghệ tái sinh bằng nhiệt, hơi nước, dung môi hoặc xúc tác, vật liệu vẫn duy trì 85–95% hiệu suất ban đầu sau nhiều chu kỳ.
Giải pháp này đang được áp dụng rộng rãi trong ngành hóa chất, sơn – in ấn, thực phẩm, xi mạ để xử lý VOCs, khí độc, hơi dung môi, đồng thời góp phần bảo vệ môi trường và sản xuất bền vững.
Ngành sản xuất pin và ắc quy đòi hỏi hệ thống bể chứa và xử lý hóa chất có khả năng chống ăn mòn cực mạnh, kháng điện tuyệt đối, và vận hành ổn định trong môi trường nguy hiểm. Bài viết phân tích vì sao bể nhựa PP/PVC là giải pháp lý tưởng, kèm theo các yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế tại nhà máy.