Tất cả tin tức

Tháp phun lốc xoáy là thiết bị xử lý khí thải hiệu suất cao (90–98%), kết hợp lực ly tâm và phun dung dịch hấp thụ, giúp loại bỏ bụi mịn PM2.5, SO₂, HCl, HF và VOCs.

⏺️ Ứng dụng: Nhiệt điện, lò hơi, xi măng, luyện kim, hóa chất, phân bón và xử lý rác thải công nghiệp.

⏺️ Ưu điểm: Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm nước – hóa chất, vận hành linh hoạt, chi phí đầu tư và bảo trì thấp.

⏺️ Lưu ý: Cần chọn vật liệu phù hợp, tính toán lưu lượng và bảo trì vòi phun, quạt hút định kỳ.

Kết luận: Tháp phun lốc xoáy là giải pháp bền vững, tiết kiệm chi phí giúp doanh nghiệp đáp ứng tiêu chuẩn khí thải và bảo vệ môi trường.
 

Tháp hấp thụ được sử dụng rộng rãi để xử lý khí thải từ lò hơi, lò đốt và nhà máy nhiệt điện, loại bỏ SO₂, HCl, HF, bụi mịn và hơi axit với hiệu suất 90–99%.

⏺️ Cấu tạo: Thân tháp (PP/FRP/Inox), vòi phun dung dịch, lớp đệm tăng diện tích tiếp xúc, tấm tách ẩm và bơm tuần hoàn.

⏺️ Nguyên lý: Khí thải đi qua lớp dung dịch hấp thụ (NaOH, Ca(OH)₂, nước vôi), các khí axit bị trung hòa và cuốn trôi cùng bụi, khí sạch thoát ra ngoài.

⏺️ Ưu điểm: Hiệu suất cao, xử lý đa dạng khí độc, chi phí hợp lý, bảo vệ thiết bị và tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

⏺️ Ứng dụng: Nhiệt điện, hóa chất, xi mạ, lò đốt rác, sản xuất giấy và thực phẩm.

👉 Kết luận: Tháp hấp thụ là giải pháp an toàn, kinh tế và bền vững cho xử lý khí thải công nghiệp, giúp giảm ô nhiễm và bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

Tháp hấp phụ sử dụng than hoạt tính được ứng dụng để xử lý khí độc hữu cơ (VOCs) trong các xưởng tái chế nhựa, sản xuất cao su và da giày.

⏺️ Đặc điểm khí thải: Chứa benzen, toluen, xylene, styrene, hơi dung môi dễ cháy, nồng độ VOCs cao.

⏺️ Nguyên lý hoạt động: Khí thải đi qua lớp than hoạt tính → VOCs bị hấp phụ trên bề mặt → Khí sạch thoát ra ngoài, hiệu suất xử lý đạt 95–99%.

⏺️ Ưu điểm: An toàn, không phát sinh chất độc mới, vận hành đơn giản, vật liệu tái sinh được.

⏺️ Ứng dụng: Nhà máy tái chế nhựa, sản xuất cao su, xưởng da giày dùng keo dán và sơn phủ.

⏺️ Lưu ý: Chọn than hoạt tính chất lượng cao, có bộ lọc sơ cấp, kiểm tra và tái sinh vật liệu định kỳ.

Kết luận: Đây là giải pháp hiệu quả, bền vững và tiết kiệm chi phí để kiểm soát VOCs và đáp ứng tiêu chuẩn môi trường công nghiệp.

1. Giới thiệu Ống nhựa PP (Polypropylene) và PVC (Polyvinyl Chloride) được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, xử lý nước, dệt nhuộm và sản xuất thực phẩm nhờ đặc tính chống ăn mòn, nhẹ và giá thành hợp lý. Tuy nhiên, khi làm việc trong môi trường nhiệt...

Bài viết so sánh khả năng chịu nhiệt, áp suất và chống ăn mòn của ba loại bể công nghiệp: PP, PVC và FRP.

⏺️ Bể PP: Chịu nhiệt tốt (tới 100°C), chống ăn mòn axit và kiềm hiệu quả, phù hợp lưu trữ hóa chất ăn mòn trung bình, chi phí thấp nhưng không chịu áp suất cao.

⏺️ Bể PVC: Chịu nhiệt kém hơn (≤ 60°C), chống ăn mòn khá tốt trong môi trường nhẹ, giá rẻ, thích hợp cho nước thải và dung dịch hóa chất loãng.

⏺️ Bể FRP: Chịu nhiệt cao nhất (120–150°C), chịu áp suất tốt (2–10 bar), chống ăn mòn xuất sắc kể cả với hóa chất mạnh, tuổi thọ dài nhưng chi phí cao hơn.

Kết luận: PP và PVC phù hợp môi trường hóa chất nhẹ – trung bình, FRP là lựa chọn tối ưu cho điều kiện nhiệt độ, áp suất và ăn mòn khắc nghiệt.

Ngành hóa chất, dầu khí và tái chế nhựa phát sinh nhiều khí thải VOCs (benzen, toluen, xylene, styrene…) gây ô nhiễm và độc hại.

Giải pháp xử lý phổ biến:

⏺️ Tháp hấp phụ than hoạt tính: Loại bỏ 95–99% VOCs, tái sinh than tiết kiệm chi phí.

⏺️ Oxy hóa nhiệt và xúc tác (RTO): Đốt cháy VOCs nồng độ cao, thu hồi nhiệt giảm nhiên liệu.

⏺️ Biofilter: Sử dụng vi sinh vật phân hủy VOCs, thân thiện môi trường.

⏺️ Hệ thống kết hợp: ESP + hấp phụ hoặc cyclone + tháp hấp thụ + hấp phụ để xử lý khí đa dạng.

Lợi ích: giảm 99% khí độc, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải quốc tế, thu hồi dung môi, giảm nguy cơ cháy nổ và nâng cao hình ảnh doanh nghiệp.