So sánh tháp phun lốc xoáy và tháp hấp thụ truyền thống – ưu nhược điểm từng loại

So sánh tháp phun lốc xoáy và tháp hấp thụ truyền thống – ưu nhược điểm từng loại

Đồng Hữu Cảnh 09/10/2025

Cả tháp phun lốc xoáytháp hấp thụ truyền thống đều dùng để xử lý khí độc, bụi và hơi axit trong công nghiệp, nhưng khác nhau về cơ chế và hiệu suất:

  • Tháp hấp thụ: dùng dung dịch kiềm để trung hòa khí, phù hợp khí ít bụi, nhiệt độ thấp, chi phí đầu tư thấp, dễ bảo trì.

  • Tháp phun lốc xoáy: tạo xoáy khí tốc độ cao kết hợp phun sương, xử lý bụi mịn + khí độc cùng lúc, hiệu suất cao hơn nhưng tiêu tốn năng lượng và chi phí đầu tư cao hơn.

👉 Giải pháp tối ưu hiện nay là kết hợp cả hai công nghệ, giúp đạt hiệu suất xử lý trên 99%, phù hợp tiêu chuẩn khí thải công nghiệp hiện đại.

Tháp hấp phụ tái sinh tự động – Công nghệ tiết kiệm năng lượng cho nhà máy hiện đại

Tháp hấp phụ tái sinh tự động – Công nghệ tiết kiệm năng lượng cho nhà máy hiện đại

Đồng Hữu Cảnh 09/10/2025

Tháp hấp phụ tái sinh tự động là công nghệ hiện đại trong xử lý khí VOCs, cho phép vật liệu than hoạt tính được tái sinh tự động bằng khí nóng hoặc khí trơ, giúp hệ thống vận hành liên tục mà không cần thay than thủ công.

Cấu tạo gồm buồng hấp phụ, buồng tái sinh, van chuyển mạch, bộ trao đổi nhiệt và hệ điều khiển PLC.
Ưu điểm: tiết kiệm 30–40% năng lượng, giảm chi phí vận hành, hiệu suất xử lý VOCs 95–99%, và thân thiện môi trường.

Đây là giải pháp xanh – bền vững – phù hợp xu hướng tự động hóa trong các nhà máy sơn, in ấn, hóa chất, điện tử hiện đại.

Lựa chọn vật liệu chế tạo tháp hấp thụ: PP, PVC, FRP, Inox – loại nào phù hợp?

Lựa chọn vật liệu chế tạo tháp hấp thụ: PP, PVC, FRP, Inox – loại nào phù hợp?

Đồng Hữu Cảnh 09/10/2025

Tóm tắt ngắn:
Vật liệu chế tạo tháp hấp thụ khí thải thường dùng gồm PP, PVC, FRP và Inox, mỗi loại phù hợp với từng môi trường khác nhau:

  • PP: chịu axit – kiềm tốt, nhẹ, dễ gia công, phù hợp xử lý SO₂, HCl, NH₃, VOCs.

  • PVC: giá rẻ, chống ăn mòn nhẹ, dùng cho khí axit loãng và hệ nhỏ.

  • FRP: chịu nhiệt và hóa chất mạnh, thích hợp lò hơi, khí nóng, môi trường ăn mòn cao.

  • Inox: bền, chịu nhiệt cao, nhưng dễ bị ăn mòn bởi khí chứa clo, chi phí cao.

👉 Lựa chọn vật liệu cần dựa vào nhiệt độ, loại khí, độ ăn mòn và chi phí đầu tư để đảm bảo tháp bền – kín – hiệu quả – tiết kiệm.

Quy trình thiết kế và gia công bể nhựa PP/PVC đạt tiêu chuẩn kỹ thuật

Quy trình thiết kế và gia công bể nhựa PP/PVC đạt tiêu chuẩn kỹ thuật

Đồng Hữu Cảnh 08/10/2025

Bể nhựa PP/PVC được sử dụng rộng rãi trong lưu trữ hóa chất, nước thải và dung dịch ăn mòn nhờ khả năng chống hóa chất, chịu nhiệt, nhẹ và bền.
Quy trình thiết kế – gia công đạt chuẩn gồm 5 bước: khảo sát yêu cầu → thiết kế kết cấu → hàn ghép → kiểm định kín nước → lắp đặt vận hành.
Mỗi giai đoạn cần tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn kỹ thuật về độ dày, mối hàn, vật liệu và độ kín, giúp bể hoạt động ổn định, không rò rỉ, tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí so với inox hoặc bê tông.

Tháp phun lốc xoáy tiết kiệm năng lượng – xu hướng mới trong xử lý khí thải hiện đại

Tháp phun lốc xoáy tiết kiệm năng lượng – xu hướng mới trong xử lý khí thải hiện đại

Đồng Hữu Cảnh 08/10/2025

Tháp phun lốc xoáy (Venturi Scrubber) là công nghệ xử lý khí thải hiện đại, kết hợp giữa lọc bụi và hấp thụ khí độc trong cùng một thiết bị. Dòng khí được phun sương tốc độ cao tạo xoáy mạnh, cuốn trôi bụi và khí ô nhiễm với hiệu suất lên đến 95–99%.

Loại tháp này tiết kiệm 15–20% năng lượng, nhờ thiết kế khí động học và hệ thống tái tuần hoàn dung dịch. Ứng dụng rộng trong lò hơi, nhà máy hóa chất, xi mạ, sơn – nhựa – in ấn, giúp xử lý SO₂, HCl, NH₃, VOCs hiệu quả.
Đây là xu hướng mới trong xử lý khí thải xanh, vừa hiệu quả vừa thân thiện môi trường.

Tháp hấp phụ tái sinh tự động – xu hướng mới trong xử lý khí VOCs

Tháp hấp phụ tái sinh tự động – xu hướng mới trong xử lý khí VOCs

Đồng Hữu Cảnh 08/10/2025

Tháp hấp phụ tái sinh tự động là công nghệ mới giúp xử lý khí VOCs hiệu quả và tiết kiệm. Hệ thống sử dụng than hoạt tính để hấp phụ hơi dung môi, sau đó tự động tái sinh bằng gia nhiệt hoặc khí trơ, giúp vận hành liên tục mà không cần thay than.
Ưu điểm nổi bật: hiệu suất xử lý 95–99%, tiết kiệm chi phí, thân thiện môi trường và tự động hóa hoàn toàn.
Đây là xu hướng mới trong xử lý khí VOCs tại các nhà máy sơn, in ấn, hóa chất, cao su, linh kiện điện tử – hướng đến công nghệ xanh và bền vững.